Trục tiện CNC tùy chỉnh với cấu hình đa bước và gia công mặt bích cuối cho trục chính xác

Các bộ phận trục dài CNC tùy chỉnh có độ chính xác cao là các cụm trục kim loại có độ chính xác cao được sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật của khách hàng. Đặc trưng bởi thân dài, các bộ phận này có hình dạng phức tạp—như đường kính ngoài nhiều bước, vai trục, mặt bích cuối và các lỗ cục bộ—và được thiết kế cho các ứng dụng bao gồm kết nối cơ khí, định vị, truyền động lực hoặc lắp ráp kết cấu trong thiết bị.

Shenzhen Hongsinn Precision chuyên sản xuất OEM/ODM các bộ phận chính xác tùy chỉnh, không tiêu chuẩn. Dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D, mô hình CAD 3D hoặc mẫu đủ điều kiện do khách hàng cung cấp, chúng tôi đánh giá các quy trình CNC tối ưu—bao gồm tiện, phay và khoan—để cung cấp các giải pháp sản xuất toàn diện, từ phát triển mẫu thử và chạy thử số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô đầy đủ.

Đối với các bộ phận có tỷ lệ chiều dài trên đường kính cao, cấu hình nhiều bước hoặc cấu trúc đầu cuối chuyên dụng, chúng tôi phát triển các chiến lược gia công và kiểm tra tùy chỉnh có tính đến các yêu cầu vật liệu cụ thể, dung sai kích thước, độ thẳng, độ đồng tâm và các tiêu chuẩn chất lượng bề mặt.

1. Tiện trục dài CNC chính xác Sử dụng các quy trình tiện CNC chuyên dụng để gia công đường kính ngoài, mặt cuối, các bước và các đặc điểm chuyển tiếp của trục. Đường kính trục, chiều dài phân đoạn và các kích thước ghép nối quan trọng được kiểm soát nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật thiết kế sản phẩm.
2. Gia công cấu hình nhiều bước Có khả năng gia công chính xác các trục có đường kính thay đổi, vai vòng và các rãnh cục bộ dựa trên bản vẽ kỹ thuật, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về định vị cơ khí, kết nối kết cấu và lắp ráp.
3. Gia công mặt bích cuối Có các mặt bích tròn ở các đầu trục; đường kính ngoài, độ dày, mặt cuối và các đặc điểm kết nối liên quan được gia công theo thông số kỹ thuật thiết kế để tạo điều kiện lắp ráp bộ phận.
4. Gia công lỗ tâm và lỗ cục bộ Hỗ trợ gia công lỗ tâm, lỗ mặt cuối và lỗ xuyên tâm theo quy định trong bản vẽ kỹ thuật. Đường kính lỗ, độ sâu, độ chính xác vị trí và dung sai liên quan được duy trì theo yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.
5. Kiểm soát kích thước và hình học cho trục dài Đối với các bộ phận trục mảnh mai, các thông số chính—như độ thẳng, độ đồng trục, độ tròn và độ nhám bề mặt—được đánh giá dựa trên yêu cầu chức năng của sản phẩm. Mức độ chính xác có thể đạt được được xác định bởi các yếu tố bao gồm chiều dài trục, đường kính, vật liệu và điều kiện gia công cụ thể.
6. Sản xuất chính xác đa quy trình Sử dụng kết hợp tiện CNC, phay, khoan và các quy trình liên quan khác được tùy chỉnh theo cấu trúc sản phẩm. Các hoạt động gia công thứ cấp có thể được tích hợp cho các đặc điểm không quay hoặc cấu hình lỗ đa hướng.
7. Tùy chỉnh OEM/ODM dựa trên bản vẽ Các giải pháp sản xuất có thể được phát triển dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D, tệp CAD 3D hoặc mẫu đủ điều kiện. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện từ phát triển mẫu thử và sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô đầy đủ.

1. Máy móc và thiết bị công nghiệp Thích hợp để sử dụng trong máy móc và thiết bị dưới dạng trục dài, trục bậc thang hoặc các bộ phận trục chính xác khác, miễn là chúng đáp ứng các yêu cầu về kích thước và lắp ráp được chỉ định.
2. Thiết bị tự động hóa Áp dụng cho các bộ phận tùy chỉnh có trục mảnh mai, cấu hình nhiều bậc hoặc cấu trúc kết nối đầu cuối chuyên dụng; các ứng dụng cụ thể nên được xác định dựa trên thiết kế thiết bị.
3. Các bộ phận truyền động cơ khí Có thể được sử dụng làm các bộ phận liên quan đến trục hoặc các phần tử kết nối trong hệ thống truyền động, miễn là vật liệu, kích thước và các đặc tính cơ học phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế. Khả năng chịu tải thực tế phải được xác minh so với các điều kiện hoạt động cụ thể.
4. Cơ chế định vị và lắp ráp Thích hợp cho các cơ chế lắp ráp cơ khí yêu cầu các đoạn trục chính xác, vai định vị hoặc cấu trúc lắp đầu cuối.
5. Các dự án tùy chỉnh OEM thiết bị công nghiệp Được thiết kế để các nhà sản xuất thiết bị, nhà tích hợp hệ thống cơ khí và người mua bộ phận sử dụng cho các dự án bao gồm phát triển mẫu thử, xác nhận mẫu, sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô đầy đủ.

• Thành lập năm 2010, với hơn 15 năm kinh nghiệm trong gia công chính xác
• Chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015
• Chứng nhận Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015
• Trang bị trung tâm gia công 5 trục AFMING GMU-800 EVO
• Kho máy tiện CNC, trung tâm tiện-phay và trung tâm gia công phong phú
• Kiểm tra bằng máy đo tọa độ Zeiss CONTURA (CMM)
• Hỗ trợ tạo mẫu nhanh, cũng như sản xuất số lượng nhỏ và số lượng lớn
• Sản phẩm xuất khẩu sang các thị trường Châu Âu, Mỹ, Đức, Nhật Bản, Canada và Đông Nam Á