Mặt bích gia công CNC tùy chỉnh với cấu trúc bậc thang và các lỗ ren tròn để lắp ráp đa hướng

Các bộ phận mặt bích kim loại chính xác CNC tùy chỉnh

Mặt bích kim loại chính xác CNC tùy chỉnh là các bộ phận gia công có độ chính xác cao được thiết kế cho các kết nối cơ khí, lắp đặt thiết bị và lắp ráp kết cấu. Mỗi bộ phận có thân tròn chính với một trục bậc, tích hợp các yếu tố như lỗ trung tâm, các lỗ ren được bố trí xung quanh và các lỗ bên. Tất cả các bộ phận được sản xuất theo thông số kỹ thuật tùy chỉnh dựa trên bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu lắp ráp của khách hàng.

Shenzhen Hongsinn Precision chuyên sản xuất OEM/ODM các bộ phận chính xác tùy chỉnh, phi tiêu chuẩn. Làm việc từ bản vẽ kỹ thuật 2D, mô hình CAD 3D hoặc mẫu đủ tiêu chuẩn do khách hàng cung cấp, chúng tôi đánh giá các quy trình sản xuất tối ưu—bao gồm tiện CNC, phay CNC, khoan, taro, gia công lỗ trong và các kỹ thuật liên quan khác—để cung cấp các giải pháp toàn diện từ phát triển mẫu thử và chạy thử số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô đầy đủ.

Đối với các bộ phận mặt bích có hình dạng bậc, lỗ trung tâm và nhiều bộ lỗ ren, chúng tôi phát triển các quy trình gia công và kiểm tra tùy chỉnh—tính đến thiết kế kết cấu, vật liệu, dung sai kích thước và yêu cầu lắp ráp cụ thể—để đảm bảo chúng đáp ứng nhu cầu kết nối và lắp ráp của các hệ thống và thiết bị cơ khí khác nhau.

• 1. Gia công cấu trúc mặt bích bậc

  Sản phẩm có mặt bích tròn, các trục nâng và cấu trúc bậc với đường kính thay đổi. Chúng tôi gia công đường kính ngoài, mặt cuối, các bậc và các đường viền khác theo bản vẽ kỹ thuật để đáp ứng các kích thước và yêu cầu lắp ráp được chỉ định.

• 2. Gia công lỗ trung tâm chính xác

  Lỗ trung tâm có thể được tạo ra bằng cách khoan, doa hoặc các phương pháp gia công bên trong phù hợp khác để đáp ứng các yêu cầu về đường kính lỗ, độ tròn, đồng trục và độ khít. Quy trình cụ thể được xác định bởi vật liệu và kích thước.

• 3. Gia công lỗ ren xung quanh

  Chúng tôi gia công nhiều lỗ ren được phân bố xung quanh theo bản vẽ của khách hàng, đảm bảo kiểm soát chính xác đường kính lỗ, thông số ren, khoảng cách lỗ và vị trí để tạo điều kiện bắt vít và lắp đặt thiết bị.

• 4. Gia công lỗ đa hướng

  Đối với các chi tiết như lỗ xuyên tâm trên đường kính ngoài hoặc các yếu tố không trục khác, chúng tôi đánh giá các quy trình—bao gồm phay CNC, khoan và taro—dựa trên cấu trúc của bộ phận để đáp ứng yêu cầu lắp ráp từ nhiều hướng khác nhau.

• 5. Sản xuất chính xác đa quy trình

  Tùy thuộc vào hình dạng của sản phẩm, chúng tôi sử dụng kết hợp các quy trình như tiện CNC, phay, khoan, doa và taro. Đối với các bộ phận yêu cầu gia công đa mặt, chúng tôi đánh giá việc sử dụng gia công đa trục hoặc chiến lược thiết lập đa điểm dựa trên thiết kế kết cấu cụ thể.

• 6. Tùy chọn vật liệu và xử lý bề mặt

  Chúng tôi lựa chọn vật liệu kim loại và xử lý bề mặt phù hợp dựa trên độ bền, khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và môi trường hoạt động yêu cầu của sản phẩm. Các cấp vật liệu cụ thể, xử lý nhiệt và yêu cầu hoàn thiện bề mặt được xác nhận theo thông số kỹ thuật kỹ thuật của khách hàng.

• 7. Tùy chỉnh OEM/ODM dựa trên bản vẽ

  Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D, tệp CAD 3D hoặc mẫu đủ tiêu chuẩn. Chúng tôi quản lý toàn bộ vòng đời—từ phát triển mẫu thử và sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô đầy đủ—được tùy chỉnh theo yêu cầu dự án của bạn.

• Các bộ phận kết nối thiết bị công nghiệp: Được thiết kế để sử dụng làm mặt bích lắp đặt thiết bị, tấm kết nối cơ khí hoặc các bộ phận khác yêu cầu lỗ trung tâm và các lỗ ren ngoại vi.
• Thiết bị cơ khí chính xác: Phù hợp cho các bộ phận cơ khí tùy chỉnh có cấu trúc bậc, lỗ trong chính xác và nhiều bộ lỗ lắp; có thể được sử dụng để tích hợp kết cấu và lắp ráp bộ phận trong thiết bị.
• Các cụm bộ phận trục và quay: Với điều kiện lỗ trung tâm, rãnh then hoặc các chi tiết ghép nối đáp ứng các yêu cầu lắp ráp cụ thể, các bộ phận này có thể được sử dụng trong các cụm trục, cơ cấu quay hoặc các hệ thống kết nối cơ khí liên quan.
• Thiết bị tự động hóa: Tùy thuộc vào thiết kế thiết bị, chúng có thể đóng vai trò là các bộ phận định vị, đế lắp, mặt bích hoặc các bộ phận cơ khí phi tiêu chuẩn khác; các ứng dụng cụ thể nên được xác minh với bản vẽ thiết kế.
• Các dự án tùy chỉnh OEM/ODM: Phù hợp cho phát triển mẫu thử, xác nhận mẫu, sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt cho các nhà sản xuất thiết bị công nghiệp, người mua bộ phận cơ khí và các nhà tích hợp hệ thống tự động hóa.

Thiết bị và quy trình gia công CNC

Kiểm tra chất lượng các bộ phận chính xác

• ✓Thành lập năm 2010, với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công chính xác
• ✓Được chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015
• ✓Được chứng nhận Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015
• ✓Trang bị trung tâm gia công 5 trục AFMING GMU-800 EVO
• ✓Kho dự trữ phong phú các máy tiện CNC, trung tâm tiện-phay và trung tâm gia công
• ✓Kiểm tra bằng máy đo tọa độ Zeiss CONTURA (CMM)
• ✓Hỗ trợ tạo mẫu nhanh, cũng như sản xuất số lượng nhỏ và số lượng lớn
• ✓Sản phẩm xuất khẩu sang các thị trường Châu Âu, Mỹ, Đức, Nhật Bản, Canada và Đông Nam Á