| Tên thương hiệu: | HS |
| Số mô hình: | HS-45 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái/cái |
| Giá: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 5000, Cái/Cái, Tháng |
Sự tích hợp của gia công, cắt CNC và sản xuất tùy chỉnh thể hiện đầy đủ các khả năng sản xuất linh kiện hiện đại. Trọng tâm của hệ sinh thái này là các linh kiện CNC — các bộ phận riêng lẻ được sản xuất với độ chính xác được điều khiển bằng máy tính — tạo thành nền tảng của mọi thứ, từ thiết bị điện tử tiêu dùng đến hệ thống hàng không vũ trụ.
| Tên sản phẩm | Gia công CNC độ chính xác cao, Phay, Tiện các bộ phận nhôm |
| Dịch vụ gia công | Tiện CNC, Phay CNC, Gia công CNC chính xác, Cắt laser, EDM, v.v. |
| Vật liệu | Nhôm: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, v.v. |
| Thép không gỉ: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, v.v. | |
| Thép: thép nhẹ, Thép carbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# v.v. | |
| Đồng thau: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, v.v. | |
| Đồng: C11000, C12000, C12000 C36000, v.v. | |
| Sắt: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215, v.v. | |
| Nhựa: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, v.v. | |
| Khả năng | Phạm vi làm việc tiện CNC: φ0.5 - φ300 * 750 mm Dung sai: +/-0.005 mm |
| Phạm vi làm việc phay CNC: 510 * 1020 * 500 mm (tối đa) Dung sai: +/-0.01 mm | |
| Thiết bị chính | Máy tiện CNC, Trung tâm gia công, Máy phay, Máy cắt laser CNC, Máy mài trụ, Máy khoan, v.v. |
| Thiết bị kiểm tra | Dụng cụ đo, Máy chiếu, CMM, Máy đo cao, Micromet, Đồng hồ đo ren, Calipers, Pin Gauge, v.v. |
| Kiểm tra | 100% QC, có thể cung cấp kiểm tra cho mọi lô hàng |
| Bản vẽ | Bản vẽ 3D: .step / .stp, Bản vẽ 2D: .dxf/ .dwg / .pdf |
Gia công là một quy trình sản xuất liên quan đến việc loại bỏ vật liệu một cách có kiểm soát để tạo ra hình dạng cuối cùng mong muốn. Vì quy trình này chủ yếu dựa vào các công cụ máy móc, chẳng hạn như trung tâm gia công, để loại bỏ vật liệu, nên nó thường được gọi là quy trình sản xuất trừ, trái ngược với sản xuất bồi đắp (liên quan đến việc thêm vật liệu).
Gia công có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ và thủy tinh. Khả năng ứng dụng rộng rãi này làm cho gia công được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất ô tô đến hàng không vũ trụ, điện tử và xây dựng. Thông qua các phương pháp gia công có độ chính xác cao, nó có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế và hiệu suất khác nhau.
![]()
![]()
Trong quá trình tiện, phôi quay quanh một trục trung tâm trong khi một dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Phương pháp này phù hợp để sản xuất phôi có hình dạng đối xứng và có thể đạt được độ chính xác gia công cao với các công cụ được điều khiển bằng máy tính.
Phay liên quan đến một bề mặt cắt quay di chuyển trên phôi để tạo ra các hình dạng phẳng khác nhau. Các hình dạng cắt có thể bao gồm từ các vết cắt thẳng đơn giản đến các góc và vát cụ thể cho các ứng dụng cụ thể. Nhiều loại dụng cụ phay được sử dụng trong quy trình này, chẳng hạn như máy phay giường, máy phay cột, máy phay giàn, máy phay chữ C, máy phay đầu gối, máy phay tháp pháo và máy phay kiểu ram.
Khoan là một trong những thao tác gia công đơn giản nhất, được thiết kế để di chuyển một mũi khoan vào phôi để tạo ra các lỗ. Các lỗ này có thể được sử dụng để chèn ốc vít, lắp ráp thứ cấp hoặc cho các mục đích thẩm mỹ. Các dụng cụ doa được sử dụng để mở rộng các lỗ đã khoan trước đó, thường sử dụng một dụng cụ cắt một điểm. Doa chủ yếu gia công đường kính bên trong, trong khi tiện xử lý đường kính bên ngoài. Khoan là một quy trình làm tăng nhẹ lỗ đã khoan để cải thiện độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt, được sử dụng khi dụng cụ khoan không thể đạt được các tiêu chuẩn yêu cầu.
Mài được sử dụng để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi để tăng độ hoàn thiện bề mặt và đảm bảo kích thước có độ chính xác cao. Quy trình này sử dụng một bề mặt mài mòn được gọi là bánh mài làm dụng cụ cắt. Nhiều loại dụng cụ mài tồn tại, bao gồm thiết bị thủ công và được điều khiển bằng máy tính như máy mài góc, máy mài khuôn và máy mài bàn.
Bào sử dụng một máy gọi là máy bào để tạo ra các bề mặt phẳng trên phôi. Máy bào đạt được việc cắt thông qua chuyển động tương đối giữa một dụng cụ cắt một điểm và phôi, và ngoài việc bào tuyến tính, chúng còn có thể được sử dụng cho các ứng dụng bào xoắn ốc.
Cưa là một trong những phương pháp gia công sớm nhất, sử dụng một lưỡi sắc (đôi khi được thay thế bằng dây hoặc xích) với cạnh có răng. Nó thường được sử dụng trong ngành mộc nhưng cũng được ứng dụng trong ngành gia công kim loại và cắt đá.
Chuốt loại bỏ vật liệu không mong muốn bằng cách sử dụng một dụng cụ cắt có răng gọi là "dao chuốt". Chuốt có hai dạng – chuốt tuyến tính và chuốt quay, trong đó chuốt tuyến tính phổ biến hơn. Quy trình này có hiệu quả cao để gia công chính xác các hình dạng rãnh nhỏ.