Dịch vụ CNC kim loại, mài nhôm và sơn

Gia công đồng thời 5 trục
Gia công đồng thời 5 trục cung cấp một quy trình gia công nhanh chóng, hiệu quả và liên tục với các chuyển đổi và chất lượng bề mặt được cải thiện. Trong quá trình này, các trung tâm gia công 5 trục của chúng tôi có thể liên tục điều chỉnh chuyển động của cả năm trục mà không dừng lại. Tính năng thông minh này đảm bảo gia công và chuyển đổi liên tục hiệu quả, làm cho nó phù hợp để sản xuất các bộ phận phức tạp.

Gia công 3+2 trục
Gia công 3+2 trục sử dụng công nghệ tốt nhất cho ứng dụng độc đáo của bạn. Quy trình này cố định bộ phận theo một hướng cụ thể, cho phép gia công 3 trục thông thường. Gia công 3+2 trục của chúng tôi sử dụng các dụng cụ cắt ngắn hơn, cứng hơn để có độ ổn định kích thước cao hơn. Nó tạo ra các bộ phận gia công CNC phức tạp với dung sai chặt chẽ với chi phí và thời gian chu kỳ thấp hơn.

Trung tâm gia công trunnion có bàn làm việc cố định và trục chính di chuyển và xoay dọc theo hai trục. Thiết kế này cho phép các bộ phận phức tạp được gia công từ nhiều góc độ trong một lần thiết lập. Nhờ sự hỗ trợ ổn định của bàn làm việc, nó vượt trội trong việc gia công các phôi nặng hoặc lớn, đảm bảo hiệu quả và độ chính xác cao.

Gia công kiểu Xoay-Xoay, còn được gọi là cấu hình bàn trên bàn, liên quan đến việc cố định phôi vào một bàn và cho phép nó xoay và nghiêng trong khi trục chính vẫn ở vị trí cố định. Kiểu này đặc biệt phù hợp với các bộ phận phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao, vì nó cung cấp khả năng tiếp cận tuyệt vời với các tính năng khác nhau của bộ phận và cho phép xử lý hiệu quả các thành phần nhỏ hơn, tinh tế hơn.

Hình học phức tạp: Khả năng gia công các thiết kế phức tạp từ mọi góc độ làm giảm nhu cầu về nhiều thiết lập và cải thiện hiệu quả gia công tổng thể.

Độ chính xác được cải thiện: Giảm thiểu các lỗi xử lý liên quan đến nhiều thiết lập, do đó cải thiện độ chính xác tổng thể của sản phẩm hoàn thiện.

Hoàn thiện bề mặt được cải thiện: Dụng cụ duy trì một góc tối ưu so với bề mặt phôi, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và giảm nhu cầu về các thao tác hoàn thiện thứ cấp bổ sung.

Sử dụng các công cụ ngắn hơn: Các công cụ ngắn hơn cho phép tiếp cận gần hơn với phôi, giảm độ lệch và rung của công cụ, đồng thời cho phép cắt chính xác hơn.

Năng suất tăng: Bằng cách kết hợp các thiết lập mà theo truyền thống yêu cầu nhiều máy thành một thiết lập duy nhất, tổng thời gian sản xuất được giảm đáng kể.

Tiết kiệm vật liệu: Đường dẫn dụng cụ hiệu quả và công nghệ điều khiển tiên tiến giảm thiểu lãng phí vật liệu, điều này đặc biệt quan trọng khi xử lý các vật liệu đắt tiền.

• 1. Tôi có thể nhận báo giá mà không cần bản vẽ không?

  Chắc chắn rồi, chúng tôi đánh giá cao việc nhận các mẫu, hình ảnh hoặc bản nháp của bạn với kích thước chi tiết để báo giá chính xác.

• 2. Bản vẽ của tôi có bị tiết lộ nếu bạn có lợi không?

  Không, chúng tôi rất chú trọng đến việc bảo vệ quyền riêng tư về bản vẽ của khách hàng, việc ký NDA cũng được chấp nhận nếu cần.

• 3. Bạn có thể cung cấp mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không?

  Chắc chắn rồi, cần có phí mẫu, sẽ được trả lại khi sản xuất hàng loạt nếu có thể.

• 4. Còn thời gian giao hàng thì sao?

  Nói chung, 1-2 tuần đối với mẫu, 3-4 tuần đối với sản xuất hàng loạt.

• 5. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào?

  (1) Kiểm tra vật liệu--Kiểm tra bề mặt vật liệu và kích thước sơ bộ.
  (2) Kiểm tra sản xuất--Mỗi bộ phận sản xuất sẽ kiểm tra các kích thước và hình thức chính.
  Trước khi xử lý bề mặt, hãy làm tốt công việc đóng gói sản phẩm để tránh va đập và hư hỏng. Và kiểm tra trực quan
  (3) Kiểm tra lấy mẫu--Kiểm tra chất lượng trước khi gửi đến kho.
  (4) Kiểm tra trước khi giao hàng--100% được kiểm tra bởi trợ lý QC trước khi giao hàng.

• 6. Bạn sẽ làm gì nếu chúng tôi nhận được các bộ phận kém chất lượng?

  Vui lòng gửi cho chúng tôi hình ảnh, các kỹ sư của chúng tôi sẽ tìm ra giải pháp và làm lại chúng cho bạn trong thời gian sớm nhất.