Máy công cụ CNC đóng một vai trò rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất và chế biến.
1. Vật liệu cắt
Trước hết, công cụ máy CNC có lợi thế của nhiều trục, vì vậy họ có thể cắt một số bộ phận trong quá trình sản xuất.nhưng cũng chương trình công cụ đường dẫn để đạt được chính xác xử lý các bộ phận của các mô hình khác nhau, kích thước và hình dạng.
2Ngoài việc lập trình đường dẫn công cụ để đạt được cắt bộ phận, công cụ máy CNC cũng có thể trực tiếp tạo và định hình nguyên mẫu bộ phận.Nguyên tắc là để kiểm soát chuyển động và xử lý của máy công cụ thông qua tính toán và thiết lập hệ thống lập trình. Lập trình hệ thống thông minh có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu xử lý và sản xuất các bộ phận khác nhau. Quá trình xử lý tự động hoàn toàn có thể đạt được thông qua lập trình và trình tự lệnh được đặt trước.
3Thông minh và thuận tiện.
So với máy công cụ truyền thống, lợi thế lớn nhất của máy công cụ CNC là chúng có thể giải phóng lao động và giải quyết những thiếu sót và hạn chế của điều khiển bằng tay.Người vận hành không còn hoạt động thông qua đòn bẩy hoặc bánh tay, nhưng sử dụng máy tính để thực hiện tính toán chính xác, làm cho việc xử lý các bộ phận chính xác hơn, cải thiện hiệu quả công việc, và thông minh hơn và thuận tiện hơn để sử dụng.
Máy công cụ CNC là một loại thiết bị xử lý tự động rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất. Chúng được vận hành bởi máy tính thực hiện các chuỗi lệnh được điều khiển được lập trình trước,cung cấp hiệu quảCác bộ phận nào phù hợp cho máy công cụ CNC để chế biến?
1- Thích hợp nhất cho các lô nhỏ và trung bình của các bộ phận của các loại khác nhau
Khi chi phí sản xuất máy công cụ CNC giảm dần, việc chế biến các bộ phận khối lượng lớn đã xuất hiện cả trong và ngoài nước.Khi chế biến các lô rất nhỏ và sản xuất đơn, nó cũng có thể được chọn nếu thời gian gỡ lỗi chương trình và thời gian chuẩn bị công cụ có thể được rút ngắn.
2Các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao
Vì công cụ máy CNC có độ cứng tốt, độ chính xác sản xuất cao, cài đặt công cụ chính xác và bù kích thước thuận tiện,họ có thể xử lý các bộ phận có yêu cầu độ chính xác kích thước cao.
3. Các bộ phận có giá trị thô bề mặt nhỏ
Khi các vật liệu, mức độ hoàn thiện và góc công cụ của mảnh và công cụ là không đổi, độ thô bề mặt phụ thuộc vào tốc độ cắt và tốc độ cấp.Máy công cụ thông thường có tốc độ không đổi, và tốc độ cắt khác nhau với đường kính khác nhau.và cùng một tốc độ tuyến tính có thể được sử dụng khi xoay mặt cuối và vòng tròn bên ngoài có đường kính khác nhau để đảm bảo rằng giá trị độ thô bề mặt nhỏ và nhất quánKhi gia công bề mặt có độ thô bề mặt khác nhau, một tốc độ cấp nhỏ được sử dụng cho bề mặt có độ thô nhỏ, và một tốc độ cấp lớn hơn được sử dụng cho bề mặt có độ thô lớn.Sự thay đổi rất tốt., điều này rất khó đạt được trên máy công cụ thông thường.
4Các bộ phận có đường viền phức tạp
Bất kỳ đường cong mặt phẳng nào cũng có thể được xấp xỉ bằng đường thẳng hoặc vòng cung. Máy công cụ CNC có chức năng can thiệp vòng cung và có thể xử lý các bộ phận có đường viền phức tạp khác nhau.
